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75秒赛车

时间:2018-11-09 14:14:44来源:科印网作者:蔺建明 李甲飞

  科学合理地使用和节约橡皮布,不仅可较好地提高橡皮布的使用性能和寿命,提高印刷效率和产品质量,也能节约生产成本。笔者将从以下4点进行归纳总结。

  橡皮布的安装注意事项

  (1)上机前检查橡皮布表面有无杂物或者渣子,以免合压时损伤橡皮布表面。需特别注意的是,打开新橡皮布的包装,去掉防护罩后,要认真检查橡皮布是否受损。新橡皮布直接装到机器上是不可取的,由于橡皮布是卷成筒状进行包装的,因此应将其平放一段时间,使其逐渐恢复平整之后才能上机使用。

  (2)更换橡皮布时,要将所有紧固橡皮布的螺钉拧紧,同时保证顶到位,通过紧固螺钉的孔可以观察橡皮布是否紧固到位。

  (3)安装橡皮布时,机长要检查橡皮布是否安装正确,是否按照操作手册安装好。一旦橡皮布没有挂在滚筒的定位孔中,没有安装到位,就会导致大型机械故障。一般,新橡皮布尤其不宜上得太紧,因为其弹性较好,上得太紧容易损伤橡皮布。通常当印刷一段时间后,可以将橡皮布再紧固一些,以延长橡皮布的使用寿命。

  如何避免橡皮布在印刷过程中被压伤

  在胶印生产过程中,橡皮布被压伤是常见故障之一,因此如何避免橡皮布被压伤,对于提高生产质量和节约橡皮布至关重要。

  (1)机台人员调节好飞达走纸,保证走纸顺畅、不闷车。因为一旦飞达各个走纸机构的风量没有调节好,就会导致走纸歪斜,走纸不顺畅,继而出现闷车现象,容易压伤橡皮布。不同厚度的纸张,风量等各调节参数也不同,这需要机台人员不断在实践过程中总结归纳经验。一名优秀的机台人员能保证走纸顺畅,大大提高印刷生产效率,同时很少出现橡皮布被压坏的情况,节约橡皮布。

  (2)当发生闷车事故之后,机台人员一定要查找与分析原因,并将机器里的烂纸像“拼地图”似地拼接完整,保证烂纸全部清理干净。当遇到缺角或者缺失比较多的情况,一定要在第一色组压印处通过点车检查是否有烂纸。这点机台人员一定要谨记,否则如果烂纸清理不干净,当再开机印刷时,橡皮布极易被压伤。

  (3)上纸过程中,机台人员要留意每一包的隔离包装纸是否抽干净。因为一般大批量的纸张通常不打开就会进行裁切,因此需要机台人员在上纸时将隔离包装纸取出。同时,上纸时也要留意纸堆里有无“可疑”纸张(或不平整,或卷曲),否则一旦没有取出,将极易压伤橡皮布。此外,因受潮而变形的纸张,也要注意取出。

  (4)在高速印刷过程中,由于橡皮布的黏着性和油墨层断裂时的“分离功”作用,橡皮布表面难免会逐渐聚集纸尘、填料和颜料等杂质。当印刷表面强度差、填料多又结合不牢的纸张、纸板,或者使用颗粒粗、颜料比重大且黏度不适的油墨进行印刷时,会使橡皮布表面上堆积杂质,既影响墨层的正常转移,也有可能造成橡皮布被压伤。因此,印刷过程中必须勤洗橡皮布,经常清除其表面的堆积层,以实现均匀的吸墨和传墨。通常情况下一般每印刷3000张左右,就要擦洗一次橡皮布,实际操作过程中应视印刷效果酌情掌握,确保印刷质量的稳定。

  橡皮布被压伤后如何进行修补再利用

  橡皮布的压伤分3种情况,下面针对每种情况分别介绍如何进行修补再利用。

  (1)一种是压伤较轻的,压痕比较轻、不太明显。遇到这种情况时,可采用橡皮布还原剂在压伤部位涂抹几秒钟,然后用干净布擦拭干净。这种还原剂会使橡皮布被压伤的部位鼓起来,恢复弹性。

  (2)一种是压伤比较重的,面积大于1平方厘米的,而且压伤部位比较均匀。此时,采用在橡皮布背面“画地图”的方式来垫橡皮布。首先将橡皮布的拖稍部位从滚筒上拆下来,点车到压伤的合适部位,然后用圆珠笔在被压伤部位的橡皮布背面画出压伤的轮廓,并根据经验将低于60g/m2的薄纸(根据压伤深度,使用不同厚度的纸张)剪成压伤的形状,贴在橡皮布相对应的压伤部位,从而使橡皮布正面基本平整。

  (3)如果橡皮布被压伤部位在叼口方向,可以将橡皮布倒头安装再使用,延长橡皮布的使用寿命。

  橡皮布的节约方法和激励措施

  (1)勤擦洗橡皮布,尤其是印刷幅面比较小的四开活件时,橡皮布拖稍部位容易堆积油墨,当出现甩墨情况下,更要清洗彻底。

  (2)在活件不多的时候将橡皮布拆卸下来,更换上次保养的橡皮布。将拆下来的橡皮布表面清洗干净,打上滑石粉或者喷粉,平整放置一段时间,让橡皮布恢复一定的弹性,以延长橡皮布的使用寿命,达到节约橡皮布的目的。

  (3)大开数的橡皮布在使用中很容易被损坏,整块上千元的橡皮布因为一点压伤就报废扔掉,实属可惜。裁切掉损坏部分,留下好的橡皮布用于小开数的胶印机再好不过,这样大小设备都可以用上最好的橡皮布。此外,橡皮布上如果出现了小的凹痕,只要设法让其避开图文部分,仍然可以“带病使用”,这也是延长橡皮布使用寿命的技巧之一。

  (4)对于每次使用旧橡皮布的机组,填写申请单并签字进行记录(使用新橡皮布时也要填写申请领料单并签字)。机组每月对橡皮布保养一次,每次登记签字,并且月底考核奖励。同时合理制定橡皮布和机组产量挂钩的方法,比如达到一定产量时,可以使用一块新橡皮布,在月底考核时,当低于产量对应的橡皮布时,节约多少块,可以给机组人员一定的现金奖励,使机组人员养成节约橡皮布的好习惯。月底使用超过相应橡皮布数量的,根据原因(主管在日常工作中要及时记录)判断,进行一定的处罚,因材料问题而导致不可避免的橡皮布损伤时,不扣罚机组人员。

  总之,在实际生产过程中,印刷企业管理者需要结合各自的实际印刷情况制定合理的管理方法和措施,提高各机台人员的技能,延长橡皮布的使用寿命,节约原材料。相信只要长期坚持下去,一定会给公司节约很大一部分原材料成本,使公司在微利化时代,更具竞争力。

  (本文作者就职于中煤地西安地图制印有限公司)


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